對(duì)于正在運(yùn)行的工廠,報(bào)警設(shè)定的原則已經(jīng)正式鎖定,報(bào)警系統(tǒng)的性能受到流程的連續(xù)審查和改進(jìn)的影響,報(bào)警系統(tǒng)的改進(jìn)依賴于相關(guān)的統(tǒng)計(jì)分析因素:(1)設(shè)定報(bào)警的數(shù)量和等級(jí);(2)常駐報(bào)警的數(shù)量;(3)明顯的重復(fù)報(bào)警;(4)正常操作時(shí)的報(bào)警率及混亂、跳車(chē)等后的報(bào)警率。
復(fù)雜的現(xiàn)代化工流程泵的報(bào)警系統(tǒng)宜合理地分解為若干子系統(tǒng),各子系統(tǒng)好相對(duì)獨(dú)立。各子系統(tǒng)可以根據(jù)工藝操作的特點(diǎn)及生產(chǎn)的需要分組設(shè)置。報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)清楚地將有關(guān)的報(bào)警區(qū)別開(kāi)來(lái),不使操作員在緊急狀態(tài)下產(chǎn)生混淆的多義性。使報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行的常用方法有:(1)采用單個(gè)的鍵鎖或觸屏鎖提供顯示等級(jí),使操作員易于訪問(wèn)有關(guān)的顯示;(2)對(duì)工廠中的報(bào)警編組,以便在緊急情況下隱匿子報(bào)警;(3)將報(bào)警分為操作提示、危險(xiǎn)狀態(tài)報(bào)警、緊急狀態(tài)報(bào)警三類,并采用相應(yīng)的聲音和顏色來(lái)區(qū)分;(4)從故障引起災(zāi)難的程度來(lái)區(qū)分報(bào)警等級(jí)。
許多現(xiàn)代化工流程監(jiān)控系統(tǒng)提供自動(dòng)生成文檔的功能,在化工流程的實(shí)際應(yīng)用中,可以利用這項(xiàng)功能確定設(shè)定多少報(bào)警以及報(bào)警等級(jí)。也可以按照確定的時(shí)間間隔提供“當(dāng)前報(bào)警”報(bào)告,從而識(shí)別出正常操作時(shí)流程中常駐的報(bào)警。如果系統(tǒng)有歷史報(bào)警與事件的裝備,則可以用歷史信息調(diào)查重復(fù)的報(bào)警,并獲得報(bào)警率的平均值與峰值。