螺桿泵主要用在食品、等行業(yè)的一種設(shè)備,螺桿泵一般分為單:螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵具有流量穩(wěn)定,壓力脈動小,自吸力強,低噪音,速率不錯,使用壽命不錯,但突出的特點是傳輸介質(zhì)時不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感,可輸送高粘度介質(zhì)。
在工業(yè)制造區(qū)域,單元操作一般是指整個流程的基本步驟。而在化工區(qū)域,單元操作的概念愈普遍,它囊括一系列需要準確完成的生產(chǎn)過程,以便將各種原材料加工為有用的成品。
化工區(qū)域有五種類型的單元操作。它一般包括轉(zhuǎn)移、過濾、固體流化和輸送活動。
另外四種單元操作分別為傳熱(蒸發(fā)和換熱)、傳質(zhì)(蒸餾、萃取、吸附和干燥)、傳動(制冷和氣體液化)和機械(粉碎、粉碎、篩選和篩選)加工。
幾年來,離心泵被譽為化工流程中流體輸送應(yīng)用的標配泵送技術(shù)。平心而論,離心泵確實能達到操作員的基本需求,因為相關(guān)方法使這種泵可以很好地適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用中常見的大流量輸送工況。
離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體需要通過流量可變的管道網(wǎng)絡(luò)進行輸送。
讓螺桿泵在化工行業(yè)得普遍應(yīng)用的大挑戰(zhàn)是:操作人員不再執(zhí)著于離心泵是他們流體轉(zhuǎn)移工作的一個選項。在很多情況下,化工系統(tǒng)是圍繞泵送技術(shù)而展開的,而非反之。
這意味著工程師與離心泵起先熟悉了起來,并希望將之納入到與他們系統(tǒng)運行匹配的范疇。
他們了螺桿泵的作用機理、優(yōu)點,并堅信這類泵是他們想要實現(xiàn)的系統(tǒng)的較佳技術(shù)。
基于這一認識,設(shè)計工程師會設(shè)計出混合或加熱化工原材料或復(fù)合材料的系統(tǒng),通過控制工藝,使流體粘度降至300厘沲(cSt),以方便離心泵處理。這實際上是改變流體的狀態(tài),使之適應(yīng)泵送技術(shù),而不顧及成本影響。
盡管能夠通過改變流體的狀態(tài)來達到離心泵的運行要求,操作人員依然需要離心泵在佳速率點(BEP)上或附近運行。
但現(xiàn)實中,離心泵很少能在BEP運行,因為很難出現(xiàn)粹的泵送狀態(tài)。有鑒于此,一般認為離心泵會在80%~110%BEP的較佳速率窗口運行。
所以在化工流程中,無一個單元的作業(yè)比另一個愈重要,但如果制造商想優(yōu)化其流體輸送應(yīng)用的性能,好考慮一下正排量螺桿泵所具有的優(yōu)點。包括能以愈高的速度和壓力處理粘度窗口愈寬的流體,能耗低,不需要考慮BEF。
這些優(yōu)點使得螺桿泵能賦予關(guān)鍵化工流程的流體輸送過程愈速率好、經(jīng)濟、適應(yīng)性廣的特性
螺桿泵在使用過程中一般會出現(xiàn)各種問題,產(chǎn)生這些的因素:
一、泵體和吸水管沒灌滿引水、動水位低于水泵濾水管、吸水管破裂使水泵不出水。
二、水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等會導(dǎo)致泵體運作過程中有振動打或產(chǎn)生噪音大;
三、潤滑油少或軸承破裂壞等會產(chǎn)生。傳動軸或電機軸承過熱;