一、理論與設(shè)計方法:增加泵的基礎(chǔ)理論研討,注重交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科、新興學(xué)科的相互滲透。理論研討的是:泵內(nèi)部流動的測量、數(shù)值模擬及性能預(yù)測;一元黏性流動的數(shù)值計算;多相流動的理論與應(yīng)用;泵的優(yōu)化設(shè)計及設(shè)計的多樣化。
二、無密封泵技術(shù):無密封泵主要包括磁力驅(qū)動泵和屏蔽泵。近年來,其之所以引人注目,主要是由于白20世紀(jì)80年代中期以來人類意識的日益增強(qiáng)。目前,越來越多的泵制造廠認(rèn)識到了在其產(chǎn)品系列中需要增添一種無密封泵的重要性。顯而易見,無密封泵的需求量將呈持續(xù)增長的勢頭。
三、CAD、CAM、CIMS技術(shù)的發(fā)展與推廣:生產(chǎn)和制造的高技術(shù)化是產(chǎn)品“物美”的根本。通過利用的計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)輔助制造技術(shù),不僅了產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量,而且縮短了設(shè)計周期,提升了產(chǎn)品設(shè)計能力,實現(xiàn)了設(shè)計方案的優(yōu)化,了產(chǎn)品的性。同時,計算機(jī)制造集成系統(tǒng)(CIMS)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用,地縮短了泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,了解產(chǎn)品的性能。
四、向多品種和多用途的方向發(fā)展:為達(dá)到不同工況和用途的需求,泵產(chǎn)品勢必向擴(kuò)大品種規(guī)格、拓展性能范圍方向發(fā)展。目前國內(nèi)泵產(chǎn)品在規(guī)格、品種和用途普遍性方面還有待于進(jìn)一步提升。例如,對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性的化工漿料用泵等。
五、向機(jī)、電、儀一體化的方向發(fā)展:轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵,還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵,都在向機(jī)、電、儀一體化的方向不斷發(fā)展,使泵產(chǎn)品加、節(jié)能,使用維護(hù)加方便,提升性,為用戶帶來大的收益。
六、向大型化和化的方向發(fā)展:隨著電站、石化裝置和水利工程等朝著大型化、規(guī)?;姆较虬l(fā)展,泵作為其配套產(chǎn)品必然朝著大型化和化的方向發(fā)展。
轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作,價格便宜,維修方便。其主要缺點是泄漏多,速率較低,徑向力不平衡。它常用于建筑機(jī)械的低壓定量泵系統(tǒng)中。轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子的啟動與噴頭閥門開啟時間應(yīng)根據(jù)膏體性質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。如膏體較稠時,灌注需大壓力,應(yīng)使噴頭閥門后開啟;如膏體強(qiáng)度很小,應(yīng)使泵的啟動遲于或同時與噴頭閥門開啟,否則育體灌注可產(chǎn)生噴濺,影響灌注。
轉(zhuǎn)子泵使用過程中出現(xiàn)的四大故障分析:
一、轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部零件磨損
轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的轉(zhuǎn)子泵其容積速率下降,轉(zhuǎn)子泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此會引起轉(zhuǎn)子泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套需要換或修理。
二、機(jī)轉(zhuǎn)子泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象:
工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機(jī)剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負(fù)荷時能提升,重負(fù)荷時不能提升。
三、轉(zhuǎn)子泵殼體的磨損
主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,大的不可以超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近轉(zhuǎn)子泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以需要添加沒有雜質(zhì)的油液。
四、油封磨損,膠封老化
卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了轉(zhuǎn)子泵的工作壓力和流量。轉(zhuǎn)子泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標(biāo)準(zhǔn)的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與轉(zhuǎn)子泵殼體結(jié)合處被吸入轉(zhuǎn)子泵,經(jīng)回油管進(jìn)入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發(fā)動機(jī)油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。需要換油封才可排除此故障。
轉(zhuǎn)子泵設(shè)計幾點應(yīng)注意的問題:
一、相關(guān)冷卻管路設(shè)計、儀器儀表布置不錯,外觀漂亮美觀。
二、結(jié)構(gòu)上應(yīng)用中間支撐式。
三、溫度很高,葉輪設(shè)計應(yīng)注意抗氣蝕性能。
四、因材料的強(qiáng)度和溫度有關(guān),所以強(qiáng)度要重新進(jìn)行計算,查有關(guān)材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。
五、高溫轉(zhuǎn)子泵潤滑采用油潤滑,牌號要和軸承箱溫度配套。
六、設(shè)計的熱屏或冷水腔,從密封處開始降溫,至聯(lián)軸器處應(yīng)將溫度降下來,因一般電機(jī)有溫度限制。
七、密封設(shè)計應(yīng)注意高溫液體易汽化問題,易使機(jī)封出現(xiàn)干摩擦。