1、磁力泵的起動
泵的安裝位置低于液面(呈灌注狀態(tài)),起動前應(yīng)先關(guān)閉排出管路的切斷閥,然后打開(全開)吸入管路的切斷閥,使輸送液體充滿泵腔和轉(zhuǎn)子室,并打開放空閥,排凈泵內(nèi)的氣體,再關(guān)閉放空閥,將排出管路的切斷閥稍打開一點后起動泵。如果泵的安裝位置高于液面(呈真空狀),起動前也應(yīng)先關(guān)閉排出管路的切斷閥,然后打開(全開)吸入管路的切斷閥,采用真空泵抽真空或進行灌液,使泵腔和轉(zhuǎn)子室吸入管內(nèi)充滿液體,并用排空閥排凈泵內(nèi)的氣體,再關(guān)閉排空閥,將排出管路的切斷閥稍打開一點后起動泵。
如果泵系次起動或維修中拆卸過電動機電纜,則起動前應(yīng)先點動以檢查和判定電動機的相位是否符合泵轉(zhuǎn)動方向的要求,避免反轉(zhuǎn)。按泵體上標(biāo)示的箭頭方向判明轉(zhuǎn)動方向正確后,再行起動。
泵起動后,應(yīng)緩慢打開出口管路切斷閥,使泵平穩(wěn)的進入正常工作狀態(tài),調(diào)節(jié)出口閥的開啟度,使泵工作在所需的工況范圍。切忌打開出口切斷閥,并嚴(yán)禁將切斷閥全開。一般來說泵的正常工作范圍約在出口切斷閥2/3~1/2開啟度之鳳在出口切斷閥關(guān)閉情況下,泵運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)超過1min。
泵起動后,要仔細(xì)觀察泵的運轉(zhuǎn)情況,觀察泵進出口壓力是否正常平穩(wěn),電動機的電流是否在額定范圍內(nèi),泵頭部分和電機部分的聲音、振動是否正常。確認(rèn)泵的運轉(zhuǎn)正常,操作人員再離開現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)有汽蝕噪聲、振動過大現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,重新排氣或排除故障后再起動泵。
2、磁力泵的運轉(zhuǎn)
泵在正常運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常查看流量和壓力的情況,并經(jīng)常檢查電動機的溫升情況,電動機的溫升為不大于75℃,如有過熱現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。
泵在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)非正常的噪音、振動應(yīng)立即停機檢查。裝有監(jiān)控保護器的泵,在自動停機后,也根據(jù)報警原因立即進行檢查主要檢查滑動軸承系統(tǒng)內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子及密封隔離套等部件是否有損壞,對損壞的零部件應(yīng)及時換,排出故障。
泵在運行中吸入管路的切斷閥處在全開狀態(tài),決不允許用吸入管路上的切斷閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕。
泵不宜在低于30%額定流量下長期運轉(zhuǎn),如果在該條件下使用時,應(yīng)在出口管路上安裝旁路(回流路),有切斷閥控制回流量,將多余的流量再流回管路或儲液罐,使泵的工作在規(guī)定的流量范圍內(nèi)。
經(jīng)常檢查泵各部位的螺栓的松動情況泵體溫度與吸入管路的溫度是否一致以及出口壓力表的波動情況。
3、磁力泵的停機
停機時,先關(guān)閉出口管路切斷閥,然后再關(guān)閉電源,停止運轉(zhuǎn)。
關(guān)閉進出口管路的壓力表閥門,泵在灌注狀態(tài)下還要關(guān)閉管路的切斷閥。
若環(huán)境溫度低于液體凝固點時,應(yīng)放凈泵內(nèi)的液體,以防止介質(zhì)在泵內(nèi)凝固,影響泵的再次起動。若輸送的介質(zhì)易沉淀結(jié)晶和凝固,停機后還應(yīng)及時清洗。
裝有AB泵的工位,在使用中不宜輪換使用,尤其是輸送易沉淀、易結(jié)晶易凝固介質(zhì)的泵,不宜輪換使用。不然就失去了裝備AB泵的意義,備泵只有在工作泵出現(xiàn)故障后使用。
長期停止使用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈,好是泵拆下清洗保養(yǎng),封閉好進出口妥善保管。