中高濃紙漿泵技術(shù)的發(fā)展

由于紙漿是以水為主的液相和以植物纖維為主的固相組成的懸浮狀流體，濃度是影響其輸送的主要因素。濃度在5%以下的漿液具有流動(dòng)性，當(dāng)濃度達(dá)到7%時(shí)，漿液本身已失去流動(dòng)性。過(guò)去生產(chǎn)工藝中通常先將漿池中的高濃紙漿加水稀釋到大約4%的低濃度后再進(jìn)行輸送，然后再進(jìn)行脫水到下一個(gè)工藝過(guò)程。這樣一個(gè)“稀釋一輸送一脫水”的環(huán)節(jié)增加了投資資金、水資源和能量的浪費(fèi)。如果除去中間環(huán)節(jié)，直接輸送中高濃紙漿，便可以生產(chǎn)工藝。

自70年代以來(lái)一直進(jìn)行著中高濃制漿技術(shù)的研究和試驗(yàn)。中高濃制漿技術(shù)就是使制漿過(guò)程的輸送、混合、漂白、洗滌、篩選和貯存等都在中范圍內(nèi)進(jìn)行。從而克服低濃制漿工藝的重復(fù)性和復(fù)雜性，簡(jiǎn)化工藝流程，降低能源消耗，減少環(huán)境污染。

80年代初，中高濃制漿技術(shù)取得了的成績(jī)。要實(shí)現(xiàn)制漿技術(shù)的中高濃化，紙漿的輸送設(shè)備—中高濃紙漿泵是研究的步。中高濃紙漿泵和其他中高濃輸送設(shè)備的配套使用可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)中高濃操作過(guò)程。由于中高濃紙漿技術(shù)良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益，越來(lái)越多的造紙廠在改造或擴(kuò)建時(shí)也多地考慮引進(jìn)中高濃紙漿技術(shù)裝置，進(jìn)行擴(kuò)大生產(chǎn)。

我國(guó)因受社會(huì)和經(jīng)濟(jì)條件的影響，中高濃造紙技術(shù)的研究起步比較晚。進(jìn)入21世紀(jì)以后，初步取得一些成果。如中高濃打漿技術(shù)、中高濃輸送技術(shù)、中高濃漂白技術(shù)等，這些研究成果的研制和使用，牽制了引進(jìn)中高濃造紙技術(shù)裝置的昂貴價(jià)格，打破了發(fā)達(dá)研制生產(chǎn)中高濃造紙技術(shù)的壟斷地位。