導(dǎo)熱油泵拆卸與安裝順序

導(dǎo)熱油泵如有易損件損壞要及時進行換，就為大家介紹一下導(dǎo)熱油泵拆卸順序：

1、放凈泵內(nèi)介質(zhì)；

2、擰開電機固定螺栓，將電機搬離底座，導(dǎo)熱油泵拆下兩半聯(lián)軸器；

3、擰開泵蓋與泵體的聯(lián)接螺栓，擰開固定支架螺栓，將泵蓋連同軸承及轉(zhuǎn)子部分一起從泵內(nèi)抽出；

4、擰開葉輪螺母，拆下葉輪；

5、將泵蓋上密封腔內(nèi)的擋圈及密封填料取出；

6、擰開泵蓋上與軸承內(nèi)的聯(lián)接螺栓，拆下泵蓋；

7、擰開注油孔，將軸承體內(nèi)的潤滑油放凈；

8、擰開軸承體與軸承壓蓋的聯(lián)接螺栓，卸下軸承壓蓋；

9、利用壓力機或木錘，從泵軸的葉輪端將泵軸壓下或投下，將泵軸取出；

10、將軸承體內(nèi)的彈性擋圈、橡膠油封、導(dǎo)油環(huán)及前軸承取出；

11、將泵軸上的擋圈用彈簧卡鉗取出，軸承壓出。

導(dǎo)熱油泵安裝順序：

1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。

2)松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

5)校正泵軸和電機軸的同軸度，用驗平尺檢驗時在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)在2-3毫米之間，通過驗平尺相差90度對聯(lián)軸器進行校驗時另一方向的圓跳動也不得超過0.1毫米，調(diào)節(jié)時一般相對于泵來調(diào)節(jié)電機，可用平板點的墊入方法來調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。

6)在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。

7)在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。

8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應(yīng)將機組所有孔眼無均蓋好。

泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。