高粘度泵的出現(xiàn),主要的就是為了能夠滿足現(xiàn)在行業(yè)的需求。那么這樣的高粘度泵,主要的具備了怎樣的優(yōu)勢呢。說到了這一設(shè)備所具備的優(yōu)勢,主要的有這樣的幾大優(yōu)勢,成為了現(xiàn)在人們可以看到以及了解到的。
一大優(yōu)勢:可以輸送介質(zhì)
凡是對于高粘度泵有所了解的人們,也能夠清楚的看到,這樣的設(shè)備,對于輸送一些高粘度,而且高溫度的介質(zhì),是很有幫助的。正是因?yàn)檩斔瓦@樣的介質(zhì),所以這樣的泵,也開始具備了高粘度性以及的一大優(yōu)勢。
二大優(yōu)勢:性能穩(wěn)定
很多的行業(yè)以及里面,都會使用到這樣的設(shè)備。不僅僅是因?yàn)槠淇梢暂斔徒橘|(zhì),而且還因?yàn)檫@樣的設(shè)備,在性能方面的穩(wěn)定,有著比較高的效率。
可以說,現(xiàn)在的高粘度泵,主要的具備了這樣的幾大優(yōu)勢。與此同時,對于眾多的人們來說,也能夠?qū)τ谄湓O(shè)備有的了解。并且能夠在很多的行業(yè)以及里面,看到這一設(shè)備的身影,并且能夠看到其發(fā)揮的作用。
高粘度泵一般采用皮帶輪驅(qū)動方式和減速電機(jī)驅(qū)動方式兩種形式。高粘度泵配用皮帶輪驅(qū)動與配用減速機(jī)驅(qū)動相比較,在程度上降低了產(chǎn)品的購買成本,但是當(dāng)輸送高粘度介質(zhì)時容易出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)使流量不穩(wěn)定的情況。長時間側(cè)拉運(yùn)轉(zhuǎn)造成內(nèi)部軸承和套的變形損壞,密封泄漏。同時也會加快對轉(zhuǎn)子與泵體間的磨損,造成流量和壓力降低,直接影響了高粘度轉(zhuǎn)子泵的使用壽命,耽誤了工作生產(chǎn),為用戶造成不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。高粘度轉(zhuǎn)子泵采用減速機(jī)方式驅(qū)動具有轉(zhuǎn)數(shù)低,扭矩大,啟動高粘度泵快,使高粘度泵的流量和壓力穩(wěn)定,使用效率高,壽命使用。高粘度泵使用減速電機(jī)方式驅(qū)動使用方便,易維護(hù)。
NYP高粘度泵廣泛用于各種高粘度場合油類和液體的輸送。在石油化工方面可用于輸送如:原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、聚醚,聚胺脂,樹脂,松香,石蠟等高粘度介質(zhì);在日化方面可輸送牙膏和皂角,洗衣膏等流動性差的高粘液體;食品加工行業(yè)可用來輸送如豆?jié){、酵母、糖稀,巧克力,面醬等食品,是理想的高粘度流程泵。
由于高粘度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高,為減小流動阻力,提高泵的吸液能力,對介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大,輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時,建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計突熱套,外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油,還是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較高,或要求對高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場合。當(dāng)電加熱方式缺乏性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r,可采用外置式結(jié)構(gòu)。
高粘度齒輪泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的高許用壓力,而其工作壓力則決定于外部負(fù)載,高粘度齒輪泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵,其工作壓力可取為泵的額定壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,好將額定壓力降低20%~30%使用。對于 經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵,其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1~2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力 低得多,且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高,則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。