不銹鋼磁力泵發(fā)生汽蝕的原因

不銹鋼磁力泵運(yùn)行時(shí)，如泵的某區(qū)域液體的壓力低于當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力，液體會(huì)開(kāi)始汽化產(chǎn)生氣泡；也可使溶于液體中的氣體析出，形成氣泡。當(dāng)氣泡隨液體運(yùn)動(dòng)到磁力泵的高壓區(qū)后，氣體又開(kāi)始凝結(jié)，使氣泡破滅。氣泡破滅的速度，周?chē)囊后w以的速度沖向氣泡破滅前所占有的空間，即產(chǎn)生強(qiáng)烈的水力沖擊，引起泵流道表面損傷，甚至穿透。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。
　　汽蝕主要是被送液體進(jìn)入葉輪時(shí)的壓力降低，導(dǎo)致液體的壓力低于當(dāng)時(shí)溫度的液體汽化壓力，泵產(chǎn)生汽蝕時(shí)，流量、楊程、效率有明顯的降低，同時(shí)伴有噪聲增大和泵的劇烈振動(dòng)，使泵不能正常工作。長(zhǎng)期運(yùn)行后葉輪將產(chǎn)生蜂窩狀損傷或穿透。
　　不銹鋼磁力泵產(chǎn)生汽蝕的原因是其吸入壓力低于泵輸送介質(zhì)（液體）溫度下液體的汽化壓力。引起不銹鋼磁力泵吸入壓力過(guò)低的因素有如下幾種：
　?。?）泵的安裝高度過(guò)高，灌注泵的灌注頭過(guò)低；
　　（2）泵吸入管局部阻力過(guò)大；
　?。?）泵輸送液體的溫度高于規(guī)定的正常溫度；
　　（4）泵的運(yùn)行工況點(diǎn)偏離額定點(diǎn)過(guò)多；
　?。?）閉式系統(tǒng)中的系統(tǒng)壓力下降。
　　除以上原因外，人為的操作、工況的不穩(wěn)定、晃電等因素也是造成不銹鋼磁力泵汽蝕的主要原因。
　　磁力泵運(yùn)行工況和汽蝕
　　當(dāng)不銹鋼磁力泵制成后，其的汽蝕余量NPSHr是已經(jīng)確定不能改變的，不銹鋼磁力泵在運(yùn)行中發(fā)生汽蝕則取決于的汽蝕余量NPSHa。
　　原則上說(shuō)，當(dāng)NPSHa＞NPSHr時(shí)，泵就能正常運(yùn)行，否則泵不應(yīng)運(yùn)行。
　　不銹鋼磁力泵在泵裝置中，其安裝高度是固定的，但不銹鋼磁力泵從泵裝置的汽蝕余量NPSHa值將隨泵的流量增大而降低；而由泵本身確定的汽蝕余量NPSHr值，是隨不銹鋼磁力泵的流量增大而增大。因此，根據(jù)泵運(yùn)行時(shí)可能需要的流量，確定NPSHa的數(shù)值，以泵在其流量變化范圍內(nèi)運(yùn)行不會(huì)發(fā)生汽蝕。不銹鋼磁力泵運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生汽蝕的流量范圍如圖1所示。同時(shí)，不銹鋼磁力泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意泵的流量不能超出規(guī)定的流量范圍，以免因泵發(fā)生汽蝕而引起泵零部件的損壞。
　　不銹鋼磁力泵維修注意事項(xiàng)
　　1、不銹鋼磁力泵揚(yáng)程不足。
　　造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
　　2、不銹鋼磁力泵流量不足。
　　造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。
　　3、泵軸折斷。
　　磁力泵的泵軸采用的材料是的氧化鋁陶瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　4、不銹鋼磁力泵軸承損壞。
　　CQB磁力泵的軸承采用的材料是碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
　　5、不銹鋼磁力泵打不出液體。
　　泵不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后），還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。
　　值得注意的是，泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)注意聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫（失步）時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸入口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸入口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作溫度。
　　在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。