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化工泵在使用的時(shí)候要嚴(yán)格遵守相關(guān)要求

海德?tīng)柋脴I(yè) 發(fā)布時(shí)間:2021-10-08

   化工泵在使用過(guò)程中有一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)---找正,如果找正操作不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,那么就很有可能會(huì)出現(xiàn)大面積的故障,人為操作失誤的幾率也會(huì)增加,這種現(xiàn)象出現(xiàn)后不光對(duì)泵本身所造成的損壞大,用戶(hù)的維修費(fèi)用也在增加。因此,在使用的時(shí)候要嚴(yán)格遵守相關(guān)要求。

  1、化工泵驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí),兩半聯(lián)軸器向徑向位移,端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
  2、該泵驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí),兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
  3、該泵汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值。
  4、高轉(zhuǎn)化工泵或大型解體泵的安裝應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)達(dá)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤(pán)、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。
  5、轉(zhuǎn)達(dá)子部件與殼體部件兩者間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
  6、該泵葉輪在蝸室外內(nèi)的前軸向、后同向間隙、節(jié)段式多級(jí)泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;多級(jí)泵各級(jí)平面間原有墊片的厚度不可以變愈。高溫度平衡量(鼓)和平衡套之間的軸向間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04~0.08mm,雙殼體泵應(yīng)為0.35~1mm;推力軸承和止推盤(pán)之間的軸向總間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5~1mm,雙殼體泵應(yīng)為0.5~0.7mm。
  7、該泵葉輪出入口的中間線應(yīng)與泵殼流產(chǎn)中間線對(duì)準(zhǔn)。多級(jí)泵在平衡盤(pán)與平衡板靠緊的情況下,葉輪出入口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)入口寬度范圍內(nèi)。
  8、化工泵滑動(dòng)軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼切合,其過(guò)盈值勤應(yīng)在0.02~0.04mm的范圍內(nèi);軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件夾的規(guī)定。
  9、該泵滾動(dòng)軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力,均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件夾的要求進(jìn)行檢查和當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
  10、組裝填料密封徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件夾的規(guī)定。
  化工泵的很多部位的使用也應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定、要求來(lái)進(jìn)行操作,所以在某個(gè)小部位出現(xiàn)故障的時(shí)候就要停機(jī)立即檢查處理。
化工泵出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象的原因是什么:
  1、在使用安裝臥式化工泵時(shí)水泵的安裝高度太高。該設(shè)備安裝高度過(guò)高,該設(shè)備的吸水口處的真空度不斷增加,導(dǎo)致泵腔內(nèi)壓力降得過(guò)低,導(dǎo)致水泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。
  2、該設(shè)備的實(shí)際使用工況與泵出廠設(shè)計(jì)工況點(diǎn)相差太多,當(dāng)該設(shè)備不在允許工況點(diǎn)附近運(yùn)行時(shí),也會(huì)在該設(shè)備葉輪下面發(fā)生自下而上的渦帶。當(dāng)渦帶的內(nèi)部壓力降低到蒸汽飽和壓力時(shí),此渦帶就會(huì)變?yōu)槠g帶。當(dāng)次渦帶延升到泵內(nèi)時(shí),不但能促使與加重水泵葉輪及泵體的汽蝕,甚至還會(huì)引起水泵的激烈振動(dòng)和發(fā)出不正常的聲音,同樣會(huì)導(dǎo)致化工泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。
  3、該設(shè)備的入水流量不夠,由于管道泵的進(jìn)入口管道彎頭太多或者進(jìn)入口管徑太小導(dǎo)致進(jìn)入口流量及壓力分布不均勻,導(dǎo)致水泵的進(jìn)入口流量不夠;進(jìn)水池水流太快產(chǎn)生漩渦也會(huì)使水泵的入口將空氣吸入,同樣也會(huì)使該設(shè)備入口流量不夠、壓力分布不均勻,從而導(dǎo)致水泵產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象,所以水中含氣量太大,導(dǎo)致該設(shè)備發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
  4、化工泵的使用地區(qū)海拔太高,通常在高海拔地區(qū)使用水泵,大氣壓力特別低,這樣會(huì)使水泵進(jìn)入口的壓力也相對(duì)較低;或者水泵輸送的水溫度太高,出現(xiàn)冒泡的現(xiàn)象,水溫較不錯(cuò)時(shí),蒸汽飽和壓力就會(huì)越大,水就越容易汽化,就會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
 
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