轉(zhuǎn)子泵采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機械密封則采用機械強度不錯，性好的硬質(zhì)合金材料，確定了轉(zhuǎn)子泵高溫情況下的密封性能。

如何解決和提升轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品的密封使用壽命。

一、轉(zhuǎn)子泵軸承體兩側(cè)軸承位同心，軸承鑲嵌、不松動。

二、對于溫度特別高的轉(zhuǎn)子泵采用水冷降溫的方式:

三、確定轉(zhuǎn)子泵葉輪的動平衡做到尤其的程度。避免葉輪在高速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏擺。

四、確定做到轉(zhuǎn)子泵軸承體、泵蓋、泵體三體合一后的同心度，避免密封和軸及密封位裝配后造成密封受外力而變形。

五、密封槽鎖母、墊片或卡簧鎖死、不松動。

轉(zhuǎn)子泵用的機械密封各零部件材質(zhì)

一、密封圈:橡膠如丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等，聚四氟乙烯，尼龍。轉(zhuǎn)子泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)不錯，性能優(yōu)良，使用。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。

二、動環(huán)、靜環(huán)用堆焊硬質(zhì)合金、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、陶瓷、石墨等。

三、彈簧:無腐蝕性介質(zhì)時低溫用60Si2Mn、65Mn，高溫（300℃）用50CrV等碳素彈簧鋼。弱腐蝕性介質(zhì)用鉻鋼如r13、4Cr13等。強腐蝕性介質(zhì)用不銹鋼如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。

轉(zhuǎn)子泵技術(shù)、速率不錯，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中了普遍的使用，轉(zhuǎn)子泵已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

轉(zhuǎn)子泵的機械密封注意事項:

（1）、組裝成動環(huán)或靜環(huán)組件后，用手按動補償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環(huán)〔有些結(jié)構(gòu)的機械密封中，彈性開口環(huán)對補償環(huán)作軸向定位)是否定位。

（2）、檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。

（3）、靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準確，推進靜環(huán)組件時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端的距離，判斷是否安裝到位。

（4）、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜環(huán)。

（5）、動環(huán)安裝后，確定它在軸上軸向移動靈活（用動環(huán)壓彈簧，然后能自由地彈回來）。

（6）、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關(guān)的機器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要干凈。動靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。

（7）、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

（8）、安裝中，要在動環(huán)和靜環(huán)（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。

（9）、裝配輔助密封圈。①橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。②O形密封圈裝于動環(huán)組件或靜環(huán)組件上后，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。但毛邊位置應(yīng)注意，推進組件時，O形密封圈的一側(cè)與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側(cè)的毛邊應(yīng)在滑動方向的后方，否則，毛邊翻起而處于密封位置上，影響密封效果。③推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。

（10）、按技術(shù)要求調(diào)整機封壓縮量，其值參考產(chǎn)品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動、密環(huán)端面比壓不足，密封失效。

（11）、應(yīng)使用壓力機或鉆床把靜環(huán)組件裝入壓蓋(或密封腔)。任意情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。