介質(zhì)特性對螺桿泵選型的影響

溫度
　　(1)對泵體結(jié)構(gòu)的影響
　　介質(zhì)溫度影響螺桿泵的結(jié)構(gòu)。溫度升高，螺桿泵零部件熱漲，配合間隙減小，轉(zhuǎn)子和定子間摩擦生熱，加介質(zhì)溫度，使泵體內(nèi)溫度升高，引起齒輪和螺桿軸變形，造成轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，引起流量脈動和壓力脈動。
　　(2)對材質(zhì)的影響
　　溫度影響材質(zhì)的性能，溫度升高，材質(zhì)性能指標(biāo)降低，降低螺桿泵結(jié)構(gòu)的強度。
　　(3)對軸封的影響
　?、偬盍厦芊?br /> 　　溫度高，加快填料盤根中潤滑脂流失，加劇填料密封磨損。
　　②機械密封
　　低溫使材質(zhì)脆化，密封圈易老化失去彈性，影響密封性能；介質(zhì)溫度低，大氣中的水分凍結(jié)在密封而上加速摩擦副的磨損(密封而摩擦發(fā)熱，造成密封介質(zhì)氣化，使摩擦副干摩擦)。溫度高，材質(zhì)強度降低，造成密封環(huán)變形，組合環(huán)配合松脫。
　　粘度
　　(1)對螺桿泵性能的影響
　　粘度增加，泄漏量減少，容積效率增加；螺桿與襯套間的摩擦加劇，致使軸功率變大，效率降低；介質(zhì)吸入性變差，造成螺桿、襯套之間的局部干摩擦，產(chǎn)生振動和噪聲。由于粘度對流量、軸功率的影響，選型設(shè)計時，流量、電機功率的選取應(yīng)有余量。
　　(2)對轉(zhuǎn)速的影響
　　粘度增加，螺桿與襯套間的摩擦加大，為降低對螺桿泵使用性能的影響和延長使用壽命，螺桿泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)適量降低。
　　(3)對軸封的影響
　　介質(zhì)粘度大，機械密封密封而不易生成潤滑膜，機械密封而磨損加??；介質(zhì)粘度大，影響機械密封彈性元件運動，密封而磨損量無法補償，造成軸封泄漏。
　　其它介質(zhì)特性
　　輸送腐蝕性介質(zhì)，泵體過流部件應(yīng)采用性材質(zhì)。介質(zhì)腐蝕性強，腐蝕機械密封金屬部分，易導(dǎo)致機械密封失效。輸送介質(zhì)含固體顆粒時，固體顆粒影響潤滑膜生成，引起密封而磨損。為減少密封磨損，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的磨損性確定合理的轉(zhuǎn)速。