高溫型磁力泵結(jié)構(gòu)和性能特點

磁力泵通常由電動機、磁力聯(lián)軸器、隔離套、葉輪和泵體等組成。其特色部件磁力聯(lián)軸器包含內(nèi)磁鋼和外磁鋼，隔離套將內(nèi)磁鋼、介質(zhì)和外磁鋼隔絕，外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相互組成了一個完整藕合的磁力系統(tǒng)。采用密集型聚磁式拉推磁路結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，以靜密封取代動密封。
　　內(nèi)磁鋼和外磁鋼內(nèi)部均勻分布著偶數(shù)塊永磁體，這些永磁體是由稀土永磁材料制成。永磁體的工作溫度范圍廣(-45~400℃)。磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。內(nèi)磁鋼和外磁鋼是實現(xiàn)動力無接觸傳遞的核心部件，永磁體消磁或部分消磁將會造成泵的性能消失或下降。
在內(nèi)磁鋼和外磁鋼之間是一個由非磁性物質(zhì)制成的隔離套，起到隔絕密封物料和內(nèi)外磁鋼的作用，材料多為氟塑料和不銹鋼等。
　　葉輪軸向力自動平衡作用，同時葉輪的設(shè)計使得液體在吸入和甩出的過程中產(chǎn)生相反的軸向力，進而自動獲得軸向力的平衡，在液體進入隔離套內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)，起到冷卻的目的。
　　磁力泵大多有2根軸：其中1根是動力輸入的軸，該軸有的即是電動機的軸，有的是單獨的1根軸；另1根是泵軸，泵軸由內(nèi)磁鋼帶動，通過滑動軸承固定在泵體、隔離套等部件上。磁力泵滑動軸承的材料有碳化硅、碳化鎢、石墨、工程陶瓷等。
　　源于磁力泵的結(jié)構(gòu)特點，使得磁力泵具有許多特色的性能。
　　由于是無接觸的動力傳動，不同于通常的剛性或柔性聯(lián)軸器，不存在接觸和摩擦，功耗小、，且具有阻尼減震作用，對泵和電動機都有保護作用。
　　非磁性隔離套的使用，不干擾磁力傳動的效果，隔離套上有密封圈，由于液體被密封在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封而達到無泄漏。在輸送物料和環(huán)境保護方面具有重要的價值。
　　由于采用滑動軸承，具有很好的耐熱、、耐摩擦、動能損耗小等性能，有些在有輸送液體潤滑的情況下，使用壽命較長，受熱變形較小，能夠長時間保持使用性能，而且避免了普通軸承潤滑的“跑、冒、滴、漏”。
　　葉輪的設(shè)計，使得軸向力自動平衡，并實現(xiàn)液體自潤滑。
　　缺點是多出1根軸及滑動軸承的滑動摩擦會使得傳動效率比滾動軸承的效率略低。