導熱油爐在運行一段時間后要對其進行檢修保養(yǎng),特別是對導熱油泵的保養(yǎng),導熱油泵如有易損件損壞要及時進行換,就為大家介紹一下導熱油泵拆卸順序:
1、擰開軸承體與軸承壓蓋的聯(lián)接螺栓,卸下軸承壓蓋;
2、利用壓力機或木錘,從泵軸的葉輪端將泵軸壓下或投下,將泵軸取出;
3、將軸承體內的彈性擋圈、橡膠油封、導油環(huán)及前軸承取出;
4、將泵軸上的擋圈用彈簧卡鉗取出,軸承壓出。
5、放凈泵內介質;
6、擰開電機固定螺栓,將電機搬離底座,導熱油泵拆下兩半聯(lián)軸器;
7、擰開泵蓋與泵體的聯(lián)接螺栓,擰開固定支架螺栓,將泵蓋連同軸承及轉子部分一起從泵內抽出;
8、擰開葉輪螺母,拆下葉輪;
9、將泵蓋上密封腔內的擋圈及密封填料取出;
10、擰開泵蓋上與軸承內的聯(lián)接螺栓,拆下泵蓋;
11、擰開注油孔,將軸承體內的潤滑油放凈;
導熱油泵的安裝順序:
1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
2)松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
5)校正泵軸和電機軸的同軸度,用驗平尺檢驗時在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應在2-3毫米之間,通過驗平尺相差90度對聯(lián)軸器進行校驗時另一方向的圓跳動也不得超過0.1毫米,調節(jié)時一般相對于泵來調節(jié)電機,可用平板點的墊入方法來調整聯(lián)軸器的同軸度。
6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。
7)在機組實際試運轉3-4小時后作后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。
8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼無均蓋好。
泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。