選購紙漿泵的注意事項(xiàng):
1、液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí),以大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有大流量時(shí),通??扇≌A髁康?。1倍作為大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
4、紙漿泵的系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)。
紙漿泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后的注意事項(xiàng):
一、齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
1、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
2、低溫泵停車時(shí),當(dāng)無要求時(shí),齒輪泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
3、齒輪泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
二、停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的
不銹鋼齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)與密封失效。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
1、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
2、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
不銹鋼齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較并且有的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機(jī)。我們紙漿泵生產(chǎn)廠家就有來分析一下停機(jī)的主要原因,這樣就可以避免以后造成不的機(jī)器損害。
紙漿泵采用了上被認(rèn)為輸送泵的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項(xiàng)目,并獲教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸,不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象,解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng),噪聲,軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此紙漿泵具率,噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。
本系列齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無因液現(xiàn)象,噪音低,壽命長(zhǎng),。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì),生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。