不銹鋼齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，有腐蝕性；同時可以采用銅齒輪配合機械密封裝配使用，主要用于有揮發(fā)性易燃，易爆場合輸送汽油，柴油，甲苯等類似的易燃介質。

　　不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型不銹鋼齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫不銹鋼齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性不錯于齒輪與軸單制造的不銹鋼齒輪泵。低壓不銹鋼齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的不銹鋼齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。

　　不銹鋼齒輪泵是應用普遍的一種不銹鋼齒輪泵，一般不銹鋼齒輪泵常常指的是不銹鋼齒輪泵。它的結構主要是有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋與穩(wěn)定閥等組成。泵體、泵蓋與齒輪構成的密封空間就是不銹鋼齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在了兩泵蓋上的軸承孔里，主動齒輪軸伸出了泵體，由電動機帶動著旋轉。不銹鋼齒輪泵結構很簡單、重量輕、造價低、工作、應用范圍廣。

　　從產品結構的角度來看，不銹鋼齒輪泵采用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。夾具體1為角鐵形，用螺釘、錐銷裝于拖板上。移動分度塊2與夾具體1通過燕尾導軌配合，并用螺栓3鎖緊。在分度塊2上裝有圓柱銷4和削邊銷9，通過這兩銷和平面P使零件定位于分度塊2上，并用兩鉤形壓板14壓緊。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷分度對定機構。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進入工件加工。為防止切屑進入件1與2的結合面，在夾具體1的孔中裝有防屑套。不銹鋼齒輪泵殼體上有兩個孔要求的加工精度不錯。

　　不銹鋼齒輪泵的節(jié)能方法：

　　一、減小葉輪直徑，下降葉輪轉速當泵的流量和揚程富余量大，而且又沒有小的適宜的泵可用時，可以用葉輪、減小葉輪外徑的方法，或許下降葉輪轉速的方法來到達下降泵的軸功率，削減功率耗費的意圖。葉輪的外徑切割后，或許葉輪轉速下降后，泵的軸功率下降很快。

　　二、選用適宜的不銹鋼齒輪泵的類型正確核算管路所需的流量和揚程，并使所選泵的額外流量和揚程等于或略大于管路所需的流量和揚程，使不銹鋼齒輪泵在高功率區(qū)域作業(yè)。不銹鋼齒輪泵的流量、揚程富余量越大，則作業(yè)功率越低。

　　三、改進葉輪結構，進步葉輪做功才能改進泵體結構，削減KCB不銹鋼齒輪泵內流體能量丟失。改進葉輪結構的意圖在于改進液體在葉輪內的活動狀況，使其活動安穩(wěn)，無渦流，沖擊丟失和沖突丟失下降到小限度。從理論上說，葉輪的葉片越多，葉片厚度越小，則葉輪對液體做功的功率也就越高?？墒牵~片越多，葉輪內液體的過流通道面積越窄，則流體經(jīng)過葉輪時的阻力越大：葉片厚度越小，葉片的強度越低，就越簡單損壞，而且越難以制作。處理這一問題的思路就在于：在可以正常運用的狀況下，既要確定葉輪內有足夠的流道面積，又要恰當添加葉片數(shù)目。不銹鋼齒輪泵的內走漏和泵殼內外表的高低不平也是形成能量丟失的一個原因。為此，要及時替換磨損過量的人口密封環(huán)，以削減內走漏。打磨流道，做到流道導流面潤滑，削減泵內油力丟失。鏟除泵內砂、石、鑄鐵殘渣等阻塞物。

　　不銹鋼齒輪泵的支撐座如果溫度過高，便會因為熱漲冷縮而變形，導致泵與電動機不同心，避免泵支撐座的溫度過高也是對泵進行冷卻的一個重要因素。當不銹鋼齒輪泵運送的介質溫度較不錯時，便需求對泵進行冷卻。冷卻的目的不為單一，且重要，并不是的泵都需求冷卻，當您所運送的介質溫度為常溫或者是小型轉子泵的話便無需冷卻。當不銹鋼齒輪泵所運送的介質溫度大于200℃的時分便有對泵的支撐座進行冷卻。當介質小于二百攝氏度時，只要對泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進行冷卻即可。保溫不銹鋼齒輪泵長時間作業(yè)軸封會因沖突而起熱，冷水的沖刷下降了軸封的溫度。使用冷清水對泵進行降溫的一起，沖刷軸封的外部，帶走溢出的運送介質清潔軸封。泵的溫度較不錯時，軸承便會因為熱脹冷縮而脹大，乃至變形，這就需求使用冷水對不銹鋼齒輪泵降溫。當然，對不銹鋼齒輪泵體的冷卻重要的作用就是下降泵內的溫度，確定介質的正常運送，延伸不銹鋼齒輪泵的使用壽命。

　　齒輪油泵的工作原理是比較簡單的，主要是通過縱向旋渦的作用來傳遞能量，在齒輪油泵工作之前，將泵內布滿液體，然后啟動齒輪油泵，使得葉輪能夠快的滾動，葉輪的葉片驅使液體滾動，液體在滾動的時侯會因為慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大?？梢愿鶕?jù)的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)造高的速率。齒輪油泵的較不錯溫度可達300度左右，齒輪油泵具有噪音小、流量大、和電機功率小的優(yōu)點。

　　下面為您介紹一些齒輪油泵的降溫方法：

　　一、齒輪油泵金屬波紋管機封：安裝方便，結構緊湊，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的1.5~3倍。

　　二、齒輪油泵摩擦副選用硬對硬，對粘度高，含少量固體顆粒的介質或有結晶產生的介質，有很好的效果根據(jù)上面的密封結構讓我們來分析以下熱油泵的降溫：熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到180~230℃；對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度150℃左右蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又了工作環(huán)境，是行之的辦法；壓蓋外側采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

　　三、齒輪油泵雙端面機封：采用外部冷卻，加循環(huán)沖洗，壽命是單端面的1.5~3倍。

　　四、齒輪油泵單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為150℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水進行急冷。一般可以使用一個周期（十個月）。

　　五、在齒輪油泵正常使用中在泵軸承體內循環(huán)冷水，在齒輪油泵軸承體內加循環(huán)水夾套，來降低齒輪油泵密封位置的溫度。