能源消耗是泵全壽命周期成本的重要組成部分,離心泵消耗能源占整個(gè)工廠動(dòng)力設(shè)備的20%~50%。泵性能與系統(tǒng)裝置的性能應(yīng)有良好的匹配關(guān)系,應(yīng)能進(jìn)行正確的使用,所節(jié)省的費(fèi)用將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過購(gòu)置設(shè)備的費(fèi)用。但在許多情況下,許多生產(chǎn)廠家為花少的成本而購(gòu)置一些效率低,性差的泵產(chǎn)品,泵在運(yùn)行過程中由于效率低,要滿足生產(chǎn)要求泵的運(yùn)行能耗居高不下;性差,經(jīng)常故障非計(jì)劃停機(jī),不僅增加維修費(fèi)用,在大的工藝裝置上因?yàn)楸梅钦MC(jī)造成整套裝置停車的損失也很大。由此看來泵采購(gòu)時(shí)僅僅過于重視采購(gòu)成本,購(gòu)置一些低效率性差的產(chǎn)品,往往會(huì)帶來嚴(yán)重的、長(zhǎng)期的問題,在實(shí)際使用過程中耗費(fèi)很多的能源、維護(hù)成本。
在流程工業(yè)中,為降低占?jí)勖芷诔杀颈壤喈?dāng)大的能耗費(fèi)用,先要避免工藝條件過于保守。額定流量與正常流量的比值,工程公司取為1.05~1.1,而國(guó)內(nèi)不少工藝設(shè)計(jì)取為1.15~1.2,揚(yáng)程的富裕量又較大,造成離心泵正常運(yùn)行時(shí)關(guān)小出口閥門,能量白白消耗在閥門上。
其次在離心泵選型時(shí),應(yīng)盡量使正常工況靠近佳效率點(diǎn),泵長(zhǎng)期運(yùn)行工況的。離心泵運(yùn)行工況點(diǎn)離佳效率點(diǎn)越遠(yuǎn),葉輪受到的徑向力越大,將縮短機(jī)封和軸承的壽命,增加維修費(fèi)用;徑向力越大,葉輪口環(huán)磨損加劇,內(nèi)泄漏加大,容積效率降低。