化工流程泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝難點(diǎn)

近年來(lái)，隨著石化裝置技術(shù)水平的進(jìn)步，要求設(shè)備以單機(jī)、滿負(fù)荷、長(zhǎng)周期方式工作，顯現(xiàn)出許多現(xiàn)有泵系列的結(jié)構(gòu)和性能特性已不適于的裝置要求，僅依賴于泵經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)又過(guò)重。過(guò)去國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的多級(jí)離心式流程泵主要是受鑄造等生產(chǎn)技術(shù)水平限制，結(jié)構(gòu)不盡合理，如過(guò)渡流道采用單流道肘形彎管，流體損失大、效率低等。有的裝置采用帶平衡盤的多級(jí)泵，由于泵軸是撓性軸，易彎曲并左右串動(dòng)平衡軸向力，導(dǎo)致軸套和平衡盤的研磨，以及機(jī)械密封的損壞，造成性差等。

針對(duì)目前國(guó)內(nèi)離心式流程泵存在的問(wèn)題，考察了流程泵的發(fā)展情況，設(shè)計(jì)了新型的兩級(jí)離心式石油化工流程泵。經(jīng)多家化工廠使用證實(shí)，性能指標(biāo)和性均達(dá)到了水平。

所設(shè)計(jì)的新流程泵為渦殼式多級(jí)離心泵，采用徑向剖分式的兩級(jí)兩端承形式，其結(jié)構(gòu)按高揚(yáng)程、高溫介質(zhì)考慮。連接兩級(jí)的級(jí)間流道為雙流道與泵殼鑄為一體，這種內(nèi)級(jí)間流道與外回流流道相比，泵殼外形尺寸較小，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了密封面及級(jí)間損失，但泵殼的鑄造工藝復(fù)雜，與國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的肘形級(jí)間流道相比，水力性能好;與節(jié)段式多級(jí)泵比較，避免了平衡盤容易磨損等缺陷。
 

為提高泵的汽蝕性能，第1級(jí)葉輪采用雙吸葉輪，第2級(jí)為單吸葉輪?？紤]平衡第2級(jí)的軸向力，在葉輪后蓋板處加密封環(huán)并開(kāi)平衡孔，同時(shí)可降低左端機(jī)械密封的壓力，使密封為。