螺桿泵舉升裝置特點

1)發(fā)展

螺桿泵問世于20世紀30年代，1930年S月13日，ReneMoinea。在法國先獲得了3G螺桿泵的個。美國早把螺桿泵應用于石油工業(yè)，從1936年起就開始利用井下潛油電動機作為動力源，從事深井采油用螺桿泵的研究；5O年代中期開始應用螺桿泵的原理鉆井用的螺桿鉆具，并由SmithInternational公司取得成功。前蘇聯的全部石油地質儲量中，有一半是高粘油，用常規(guī)方法(有桿泵和電動潛油離心泵)難以開采，50年代末就設計出了井下驅動的三螺桿泵，用來開采稠油。1970年，前蘇聯鉆井泵專門設計局成功地研制出了井下電動潛油單螺桿泵，并很快形成了單螺桿、雙螺桿和三螺桿等三大系列產品。法國雖然是先制造螺桿泵的，但把它應用于石油工業(yè)上卻是較晚，60年代末，才完成井下采油螺桿泵的臺架試驗和取得開采高粘原油現場試驗的成功。

Bobbins&Myers公司是美國制造井下不銹鋼螺桿泵歷史長和技術力量的廠家，在生產井下采油高粘度螺桿泵的同時，仍堅持不懈地進行用抽油桿替代潛油電動機的螺桿泵的研究，終于在一舉成功，作為重要的人工舉升手段。螺桿泵不用井下潛油電動機和電纜，將動力源由井下移到地面，直接用加強級抽油桿傳遞旋轉動力。這樣與常規(guī)抽油泵采油系統(tǒng)相比，大幅度地降低了成本和故障率。

2)國內發(fā)展

在我國，高粘油占地質總儲量的1/6以上，分布在遼河、勝利、大港、新疆、河南等油田。我國于80年代中期開展螺桿泵采油的理論和技術研究，研制了設備并進行現場應用。遼河油田1984年開始研制三螺桿泵抽油生產系統(tǒng)，1986年投入礦場試驗。1986年大慶油田引進的螺桿泵開采稠油獲得明顯的效果；勝利、大港、南陽和克拉瑪依等油田也相繼應用了螺桿泵采油技術。目前螺桿泵在我國18個油田均有程度使用和局部推廣。1988年9月至1992年底，勝利油田在223口長期停產的稠油低產井、出砂嚴重的油井中，應用單螺桿泵采油352井次，累計增產原油14.2萬噸，使100多口停產井恢復了正常生產。

目前，采油螺桿泵大致可分為以下四種結構形式：一是采油單螺桿泵，它是采油螺桿泵中結構形式簡單的，也是采油螺桿泵中采用的主要結構形式，由于是利用抽油桿傳遞泵所需要的扭矩，因此在大排量情況下很難實現深井采油。二是電動潛油單螺桿泵，它的大特點是不需要抽油桿傳遞動力，特別適合于深井、斜井和水平井采油作業(yè)，·較早開展這種泵的研究工作的是前蘇聯和法國，近年來，美國等發(fā)達也開始重視電動潛油螺桿泵的，并在多砂、高粘深井采用，取得了很好的效果，在某些情況下，電動潛油螺桿泵的使用壽命甚至比電動潛油離心泵高5倍。三是單螺桿泵液動機一單螺桿泵裝置，這種裝置將地面動力液送入井下的頂部螺桿襯套副中，以頂部螺桿襯套副作為動力，驅動底部螺桿襯套副旋轉，由底部螺桿襯套副作為泵來實現采油作業(yè)，目前這種裝置在己投入現場應用，但數量很少。四是多頭螺桿泵，與單頭單螺桿泵相比，它地減小了泵的幾何尺寸，提高了泵的排量和壓頭，降低了泵的轉速。

此外，各大油田在實際應用中對螺桿泵的機械性能方面也作了研究。例如，驅動裝置和密封、解決抽油桿的斷脫、驅動裝置漏油、泵結構優(yōu)化設計等各個方面；并且了不同工況下的定子襯套材料，使其在惡劣條件下具有良好的機械性能，研制抗磨蝕的轉子材料，降低了設備成本。同時在井口配套技術、管柱防脫與扶正技術、系統(tǒng)調控技術、保溫螺桿泵的設計與制造、螺桿泵的工況分析及優(yōu)化設計技術等方面也作了進一步完善。