油箱內(nèi)油量不夠，或吸油管口未插至油面以下，泵便會吸入空氣，此時應(yīng)往油箱內(nèi)增補油液至油標(biāo)線；若回油管口露出油面，有時也會因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣反灌進入系統(tǒng)，所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。

　　導(dǎo)熱油泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到劃定要求，則泵在工作時輕易吸入空氣；泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也輕易侵入；若壓蓋為塑料制品，因為其損壞或因溫度變化而變形，也會使密封不嚴(yán)而進入空氣。排除這種故障的方法是：當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達不到劃定的要求時，可以在平板上用金鋼砂按字形路線往返研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5μm，并需要確定其平面與孔的垂直度要求；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進行密封。

　　導(dǎo)熱油泵對泵軸一般采用骨架式油封進行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落，或?qū)⒂头庋b反，或其唇部被拉傷、老化，都將使油封后端常常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣，一般可替換新油封予以解決。

正確啟動導(dǎo)熱油泵的流程，導(dǎo)熱油泵的正確穩(wěn)定操作有利于導(dǎo)熱油泵的順利運作以及使用壽命的延長，下面就給大家介紹一下自吸泵的起動和操作要點：

　　1、點動導(dǎo)熱油泵時要注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

　　2、導(dǎo)熱油泵運轉(zhuǎn)時要注意泵軸轉(zhuǎn)動時有無異常的聲響和振動。

　　3、注意壓力表和真空表的讀數(shù)，自起動之后如果壓力表和真空表的讀數(shù)指示穩(wěn)定之后，這時導(dǎo)熱油泵內(nèi)已經(jīng)上液并進入正常的輸液作業(yè)了。

　　4、在導(dǎo)熱油泵進入正常的輸液作業(yè)前也就是自吸過程中，要特別注意導(dǎo)熱油泵內(nèi)的油溫的升高情況，如果這個油溫升高的過程過長，泵內(nèi)的油溫過高，就要停泵檢查原因了。

　　5、導(dǎo)熱油泵在工作的過程中如果因故停泵，需要重新起動時，出入口控制閥要稍開一點，泊泰邦這樣有利于導(dǎo)熱油泵在自吸過程中的氣體從吐出入口排出，還可以確定尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動。

　　導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了守舊的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡樸，體積小，節(jié)約運行用度，性能好，使用，是我國消化吸收油泵的基礎(chǔ)上研制的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的入口為軸向吸入，出入口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

導(dǎo)熱油泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

　　1、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。

　　2、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和適當(dāng)泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用高溫導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　3、流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1。1倍作為大流量。

　　4、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(相應(yīng))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、高溫導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。

　　5、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。