下面，帶您了解一下齒輪油泵的主要結構

　　一、泵體，軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)良碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

　　二、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。

　　三、齒輪油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體，軸承，齒輪，軸承座，控制閥及密封裝置等機件組成。

　　四、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3～83.3型泵采用三個不怕油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，齒輪油泵均可采用填料密封以彈性好，高溫和低溫，化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。

　　五、齒輪油泵內(nèi)裝有控制閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門全部關閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時穩(wěn)定閥就會自動打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到穩(wěn)定保護作用。

　　齒輪油泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重合度大于1，于是總有兩對齒輪同時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小，以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，并且從縫隙中擠出，導致油液發(fā)熱，并致使機件受到額外的負載；而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲，這就是齒輪油泵的困油現(xiàn)象。

　　危害：徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。去掉困油現(xiàn)象方法：通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽，使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。

　　齒輪泵的法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質(zhì)墊片時，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時，如果粗糙度值大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會順著這條溝槽泄露出來。

　　一般來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟蜜密封墊。中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊。在溫度，壓力有大的波動時，選用彈性好的或自緊式密封墊。在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會增大。