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滄州海德爾泵業(yè)有限公司
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導(dǎo)熱油泵使用過程不打料的問題檢查

海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間:2022-07-22
在使用導(dǎo)熱油泵過程中,會出現(xiàn)油泵突然不打料的問題,遇到這種問題應(yīng)及時檢查做相應(yīng)處理:
1、泵內(nèi)部磨損嚴重,造成齒輪端面與端蓋的軸間總間隙超標,導(dǎo)熱油泵出入口的介質(zhì)大量返回泵入口,應(yīng)停泵檢查。
2、泵入口、出入口管線的閥門未全部打開,也可造成不大量,應(yīng)做相應(yīng)檢查。
3、導(dǎo)熱油泵自身閥彈簧失效,泵出入口的介質(zhì)大量返回入口,造成不打量,處理方法是檢查、替換彈簧。
4、電機轉(zhuǎn)速不夠或反轉(zhuǎn),應(yīng)檢查電機,根據(jù)檢查結(jié)果作相應(yīng)處理。
5、泵入口管路堵塞或大量漏氣,應(yīng)對入口管路作相應(yīng)檢查。
導(dǎo)熱油泵的啟動具體步驟有一下幾個方面:
1、在排油口灌滿介質(zhì),以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
2、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護壓力運行范圍。
3、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右,檢查系統(tǒng)的動作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
4、用手轉(zhuǎn)動導(dǎo)熱油泵聯(lián)軸節(jié),應(yīng)感覺輕快,受力均勻。
5、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)與泵體上標牌所指示的方向相符合,如果沒有要求,一般的導(dǎo)熱油泵站在電機端看,均為左進右出。
6、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
7、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路,防止?jié)M載啟動或停機。
8、點動電動機,看泵的轉(zhuǎn)動,聲音等是否正常。
9、不少于2秒的空負荷運轉(zhuǎn),檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
導(dǎo)熱油泵在使用后需要做哪些修理?下面,為您詳細介紹一下:
1、主動軸與襯套磨損后的修理:導(dǎo)熱油泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要替換襯套,而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。
2、泵蓋的修理:工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損小,可用手工研磨法去掉磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到磨損痕跡去掉,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損超過0.1毫米時,應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修理。
3、泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修理,即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪。
4、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進行研磨,直到密合為止。
5、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。
6、主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法去掉磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。
在設(shè)計導(dǎo)熱油泵的時候,要注意以下幾點要求:
1、因材料的強度和溫度有關(guān),所以強度要重新進行計算,查有關(guān)材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。
2、溫度很高,葉輪設(shè)計應(yīng)注意抗氣蝕性能。
3、高溫導(dǎo)熱油泵潤滑采用油潤滑,牌號要和軸承箱溫度配套。
4、密封設(shè)計應(yīng)注意高溫液體易汽化問題,易使機封出現(xiàn)干摩擦。
5、設(shè)計的熱屏或冷水腔,從密封處開始降溫,至聯(lián)軸器處應(yīng)將溫度降下來,因一般電機有溫度限制。
6、相關(guān)冷卻管路設(shè)計、儀器儀表布置正確,外觀漂亮美觀。
7、結(jié)構(gòu)上應(yīng)用中間支撐式。
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