導(dǎo)熱油泵有著優(yōu)越的性能

選購導(dǎo)熱油泵先要確定相關(guān)的參數(shù)，介質(zhì)的流量，溫度，楊程配用電機(jī)的功率，如果知道這些參數(shù)的話，基本上就能夠確定下來使用哪種導(dǎo)熱油泵了。當(dāng)介質(zhì)溫度超過350攝氏度時，就要采用水冷式導(dǎo)熱油泵，增加保溫套，達(dá)到降溫的作用。介質(zhì)特性的不同，導(dǎo)熱油泵的內(nèi)部構(gòu)造也不同，突出的表現(xiàn)在油封上。導(dǎo)熱油泵的油封分為填料密封、機(jī)械密封、波紋管機(jī)械密封等形式。根據(jù)客戶的需要可以定做。
　　導(dǎo)熱油泵有著優(yōu)越的性能，在各地了廣泛的應(yīng)用。它具有率，性能等優(yōu)點。在工作過程中能夠大的利用資源，減少浪費。導(dǎo)熱油泵的油封具有良好的適應(yīng)性，從而了導(dǎo)熱油泵的正常的率工作。
　　導(dǎo)熱油泵運行時產(chǎn)生異常振動和噪聲的原因，一般有以下幾方面：
　　1、發(fā)生汽蝕。汽蝕過程中將產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂，從而引起振動和噪聲，如果是由于泵汽蝕產(chǎn)生的振動，就要考慮改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，甚至可能需要重新選型或設(shè)計泵。
　　2、轉(zhuǎn)子平衡度降低。轉(zhuǎn)子不平衡時，轉(zhuǎn)子的重心和回轉(zhuǎn)中心偏離過大，旋轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生不平衡力，特別在轉(zhuǎn)速較高時，產(chǎn)生的振動越明顯。一方面可能制造或裝配時，轉(zhuǎn)子平衡沒有達(dá)到設(shè)計要求；另一方面可能是泵運轉(zhuǎn)時間后，某種原因如軸受力變形、零件偏磨過大等致使轉(zhuǎn)子的平衡精度降低。這兩種情形都有重新對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗。
　　3、導(dǎo)熱油泵在非設(shè)計工況區(qū)。導(dǎo)熱油泵運行好在設(shè)計點左右上運行，盡可能避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運行，否則油力沖擊增大將引起振動。油流由葉輪葉片的外端經(jīng)過導(dǎo)葉或蝸殼泵舌頭部附近時，就會產(chǎn)生油力沖擊，且沖擊的程度隨導(dǎo)熱油泵轉(zhuǎn)速和尺寸的加大而，當(dāng)這一油力脈沖傳至管路系統(tǒng)及基礎(chǔ)上時，就會產(chǎn)生噪聲和振動；若這個油力脈沖的頻率和泵軸、管路系統(tǒng)或基礎(chǔ)的固有頻率相近，將會產(chǎn)生為嚴(yán)重的共振。實踐中可通過以下方法或措施來防止和減輕油力沖擊引起的振動：
　　(1)適當(dāng)?shù)卦龃笕~輪外徑與泵殼隔舌的距離，即增大葉輪出油口的間隙。
　　(2)改變流道的型線，盡量避免流道面積的突變或流動方向的急劇改變，以緩和油力沖擊的不利影響。
　　(3)在多級泵總裝時，應(yīng)將各級葉輪的葉片出口邊按的結(jié)距錯開，同時導(dǎo)葉片的組裝位置方位不要相互重疊，而是按的順序錯落布置，這些措施都將會減輕油力脈沖。如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的油力沖擊，只有在泵的油力設(shè)計上采取措施降低葉片脈沖的強(qiáng)度才能根本解決問題。
　　4、葉輪流道堵塞。當(dāng)葉輪流道內(nèi)有異物堵塞，造成葉輪偏重，且受力不均勻，此時需要拆下葉輪進(jìn)行的清理。
　　5、軸承原因。若軸承損壞，除其自身運轉(zhuǎn)噪聲增大外，將使轉(zhuǎn)子的運動失去穩(wěn)定性，將造成泵機(jī)組振動和噪聲增大。另外，軸承徑向游隙過大，也可能引發(fā)異常噪聲。此時需要換軸承。
　　6、安裝原因。如導(dǎo)熱油泵與底座、底座與基礎(chǔ)如出現(xiàn)松動現(xiàn)象、電機(jī)與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器的同軸度過低等，均可能產(chǎn)生振動和噪聲，需要重新擰緊聯(lián)接螺栓，或重新找正。
　　另外，如果進(jìn)油條件不好，出現(xiàn)不良渦帶，或者輸送的介質(zhì)中含有氣體，都可能引起機(jī)組產(chǎn)生異常的振動和噪聲。
　　導(dǎo)熱油泵配件，導(dǎo)熱油一般由基礎(chǔ)油加各種添加劑精制而成，基礎(chǔ)油約占導(dǎo)熱油總量的90%以上，對導(dǎo)熱油的性能起決定性作用，添加劑所占比例較小，但能加強(qiáng)或賦予導(dǎo)熱油某些性能。
　　導(dǎo)熱油泵配件，導(dǎo)熱油基礎(chǔ)油大多采用精制的、芳香烴含量高的窄餾程原油餾分，如原油高溫裂解的高沸點殘油、催化裂化柴油，經(jīng)過酸堿白土精制或加氫精制，可酸值低、色度小、低沸點、組分含量少的基礎(chǔ)油。選用芳香烴含量高的原油餾分，是由于這種油的熱穩(wěn)定性好，各族烴熱穩(wěn)定性的順序為芳香烴>環(huán)烷烴>烷烴。隨著原油餾分閃點、初餾點的升高，基礎(chǔ)油的粘度和凝固點也相應(yīng)變大和升高，選用窄餾程餾分，在基礎(chǔ)油有高的閃點及初餾點的同時，具有好的低溫活動性和凝固點。