高溫導熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用,是我國消化吸收油泵的基礎(chǔ)上研制的代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
LQRY系列熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油
機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置,常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械,也用于齒輪箱、閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、船舶尾軸等密封。
骨架油封是油封的典型代表,一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用,防止外界的灰塵,雜質(zhì)等進入機器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封,外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。廣泛用于汽油發(fā)動機曲軸,柴油發(fā)動機曲軸,變速箱,差速器,減震器,發(fā)動機,車橋等部位。
導熱油泵在輸送介質(zhì)時產(chǎn)生噪音如何解決
一、安裝注意事項
安裝導熱油泵時隔振措施和基礎(chǔ)要做好避免因安裝疏忽導致未使用多久就發(fā)現(xiàn)泵震動及噪音大的現(xiàn)象對于這樣的情況要注意,此現(xiàn)象不是泵質(zhì)量的問題而是安裝方面的錯誤所致,新導熱油泵安裝時地腳平整,而且要放整塊的隔振墊然后把泵放上在固定在地腳基礎(chǔ)上,地腳螺栓可采用膨脹螺栓大泵或者鋼筋混凝土基礎(chǔ)固定,
二、整機裝配
影響導熱油泵使用壽命的還有就是裝配整機時,電動機和導熱油泵的同心度、同軸率是不是很高。這直接影響著導熱油泵的使用壽命。如果電動機和導熱油泵的同心度偏差太大,當泵啟動后電動機巨大的離心力帶著泵軸偏心運轉(zhuǎn),很快泵的軸承就會損壞,接著密封也會壞掉。
導熱油泵輸送的介質(zhì)是導熱油,溫度一般都很高,其實有好多種情況下導熱油泵不是輸送的導熱油,而是其他的一些高溫介質(zhì)。由于導熱油泵輸送的介質(zhì)溫度都很高,所以對導熱油泵的系數(shù)要求就越高。從根源做起,包括導熱油泵的每個零部件的的加工工藝都有嚴格要求,才能導熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。
高溫導熱油泵安裝使用
1.泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作仔細地進行,不得草率行事。
2.泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值,力求簡短,減少不的損失(如彎頭等)。
3.吸入和吐出管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負荷。
4.安裝地點應(yīng)足夠?qū)挄?,以方便檢修工作和良好散熱。
導熱油泵是工業(yè)導熱油輸送的性設(shè)備,在每日工作之前,要做好導熱油泵泵體的檢查工作,各項指標無誤后才能投入生產(chǎn)和運行,導熱油泵在輸送的過程中忌諱的就是泵體出現(xiàn)泄漏了,出現(xiàn)這樣的情況后,不僅造成了導熱油資源的浪費,還對環(huán)境造成了巨大的影響。
導熱油泵靠泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,軸承座中設(shè)置有兩個球軸承??柯?lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之后,拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑??柯?lián)軸器側(cè)的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,裝置時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)軸承運行48個小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
除此之外,導熱油泵使用壽命還與輸入導熱油的質(zhì)量有著巨大的聯(lián)系,劣質(zhì)的導熱油很有可能引發(fā)泵體的堵塞、生繡。因此,做好導熱油泵的定期檢查工作就顯得格外重要。