高溫化工泵的密封形式具體介紹

高溫化工泵大家在各行業(yè)中見到的應(yīng)該有很多種，CZB或CZK型高溫化工泵就是小編今天要為大家推薦的一款的化工離心泵。
　　它是一種臥式、單級(jí)單吸懸臂式離心泵，CZB系列化工泵的性能范圍包括了IH型化工離心泵和JH型堿泵及DHK型淀粉泵所有性能，其性能指標(biāo)均超過IH、JH、DHK型泵。CZK型化工離心泵是CZB型泵的派生產(chǎn)品，葉輪為半開式葉輪，能地防止在輸送含有纖維和固體顆粒的液態(tài)介質(zhì)時(shí)阻塞葉輪流道的現(xiàn)象。可與IH、DHK、JH型泵進(jìn)行單機(jī)互換，過流零件采用鑄造，水力性能良好。
　　CZB型高溫化工泵一般都用于輸送低溫或高溫液體、中性或有腐蝕性液體、潔凈或含有固體顆粒的液體?？捎糜诨瘜W(xué)和石油化學(xué)工業(yè)、煉油、造紙、食品等行業(yè)。
　　化工泵我們都經(jīng)常看到過，它廣泛的應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。使用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體，化工泵具有性能穩(wěn)定、密封性能好、造型美觀、使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。
　　那么化工泵由于工作環(huán)境、輸送介質(zhì)的不同，所以種類也有很多。主要有:各種玻璃纖維化工泵(IHF型氟塑料離心泵)、塑料泵(IH型不銹鋼化工泵、FB型化工泵、HYL不銹鋼離心泵)、不銹鋼高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等(CQG型磁力泵)。
　　這些化工泵各有千秋，在輸送高溫度的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)的介質(zhì)時(shí)為企業(yè)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了很大的利益。
　　化工泵的應(yīng)用比較普遍，這種設(shè)備的輸送介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵，這些都是細(xì)小的粒子，因此，很容易從機(jī)械中泄漏出來(lái)，同時(shí)為了外界的空氣及細(xì)小微粒不影響介質(zhì)的質(zhì)量，都會(huì)采取密封的方法。隨著化工泵的不斷發(fā)展，其密封方法也在改變，密封形式演變出很多種，主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機(jī)械密封。下面是詳細(xì)介紹：
　　1、油封密封
　　是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。
　　2、墊片密封
　　墊片是靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
　　3、螺紋密封
　　在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。
　　4、迷宮密封
　　在，加工，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。
　　5、填料密封
　　是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，更換方便、廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而普遍采用。
　　6、動(dòng)力密封
　　在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí)，副葉輪不起作用，因此同時(shí)配備停車密封裝置解決停車時(shí)可能產(chǎn)生的泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。
　　7、機(jī)械密封
　　現(xiàn)在化工行業(yè)使用廣泛的密封形式，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
　　因?yàn)榛け幂斔徒橘|(zhì)的種類較多，并且設(shè)備在進(jìn)行輸送的時(shí)候，要根據(jù)不同輸送產(chǎn)品的性質(zhì)采取相應(yīng)的密封方式，所以大家在密封這方面的了解程度要特別清楚，才能自己的設(shè)備正常的運(yùn)行。
　　眾所周知，當(dāng)化工泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即設(shè)備泵無(wú)自吸能力，使得設(shè)備不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣蝕現(xiàn)象”。那么該如何提高化工泵抗氣蝕性能?有何方法呢？
　　一、改進(jìn)化工泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積；增大葉輪蓋板段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片的厚度，并將葉片修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片邊向葉輪延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。
　　二、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。
　　三、采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則截面增加一倍，流速可減少一倍。
　　四、設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片角，減小葉片處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大面積；大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。
　　五、采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。
　　提高化工泵的抗氣蝕能力，是我們使用設(shè)備中要面對(duì)的一道問題，所以大家在使用設(shè)備的時(shí)候，根據(jù)的實(shí)踐方法，選擇適合自家產(chǎn)品抗氣蝕的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，才能自家的設(shè)備良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至提高設(shè)備的使用壽命。