選擇磁力齒輪泵的五個理由

磁力齒輪泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力齒輪泵選用、的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。選擇磁力齒輪泵的五個理由：
　?。?）磁力齒輪泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而無泄漏；這是利用了磁力傳動器傳遞動力、以靜密封取代了傳統(tǒng)設(shè)計中的動密封，從而解決了軸封泄漏的問題。
　?。?）無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。其軸承可以浸漬石墨等自潤滑材料制造，并以被送液體進行自潤滑；采用了部分工藝液體自潤滑并冷卻傳動部件的潤滑及冷卻回路，省去了機械密封泵所需的冷卻、沖洗等繁雜管路系統(tǒng)。
　?。?）由聯(lián)軸器或皮帶傳動變成同步旋轉(zhuǎn)，不存在接觸和摩擦，功耗小、，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
　　（4）過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
　?。?）無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
　　磁力齒輪泵是應(yīng)用磁力學(xué)原理，實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，取消了普通離心泵的軸封裝置(填料密封或機械密封)，以靜密封代替動密封從而達到無泄漏的新型化工流程泵。
　　它的工作原理是：電動機與外磁轉(zhuǎn)子(即驅(qū)動轉(zhuǎn)子)聯(lián)在一起組成驅(qū)動部件，葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子通過泵軸聯(lián)接在一起，組成從動部件。內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有密封隔離套，將內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子隔離開，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子處于介質(zhì)之中，電動機的轉(zhuǎn)動通過外磁轉(zhuǎn)子的磁極與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的磁極耦合產(chǎn)生的吸力和斥力組成的推拉合力驅(qū)使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、泵軸和葉輪同步轉(zhuǎn)動。
　　在流體輸送設(shè)備中，耐酸磁力驅(qū)動化工流程泵是應(yīng)用在硫酸等腐蝕性介質(zhì)輸送設(shè)備中的一種。濃硫酸為無色透明液體，具有脫水性、強氧化性、難揮發(fā)、脫水性是重要的化工原料，廣泛應(yīng)用與化肥、化工、制藥等腐蝕性強，濺于皮膚上能引起。所以在硫酸的生產(chǎn)制備工藝上要求極為嚴(yán)格。從廣大一線操作人員防護上，對于輸送和儲運硫酸的設(shè)備提出了的要求。在應(yīng)用于具有強腐蝕性介質(zhì)中時，主要應(yīng)考慮到介質(zhì)對于過流材質(zhì)的腐蝕性問題，及在具體操作時該介質(zhì)的操作性。只要充分考慮到介質(zhì)的理化特性及所給出的工藝要求，根據(jù)成熟的現(xiàn)場經(jīng)驗就可以磁力泵的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
　　磁力齒輪泵裝置的驅(qū)動方式主要有以下兩種：一種是將轉(zhuǎn)子做成籠型的異步感應(yīng)環(huán)結(jié)構(gòu)；另一種是通過同步磁傳動的方式實現(xiàn)。在工業(yè)上同步磁傳動技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用超過了半個世紀(jì)，在經(jīng)過不斷的工業(yè)實踐和實驗研究以及理論分析的基礎(chǔ)下，這項技術(shù)已經(jīng)越來越趨近于成熟化，但是永磁體在高溫條件下磁性能會明顯下降，甚至?xí)^磁體的居里溫度而導(dǎo)致磁性消失(消磁)；而且磁扼與磁體粘接使用的粘結(jié)劑也會導(dǎo)致永磁體發(fā)生熱老化，促使粘接強度級降低，這樣會使磁力齒輪泵的運行造成影響甚至失效，造成巨大的經(jīng)濟虧損。磁力齒輪泵的高溫問題已經(jīng)成為永磁傳動技術(shù)發(fā)展歷程的一個障礙，出現(xiàn)消磁現(xiàn)象時常用的永磁材料溫度都很低，一般很難超過3500C。只有通過制造工藝以及提高永磁材料的性能，磁力齒輪泵才能進一步的發(fā)展。
　　溫度對各磁性材料的影響
　　高溫消磁問題的解決可以同步傳動內(nèi)磁體的高溫消磁，為此HMD(英國Howard機械發(fā)展有限公司)最初將磁力齒輪泵驅(qū)動裝置中的內(nèi)磁體換成了感應(yīng)環(huán)結(jié)構(gòu)通過利用鼠籠式異步電動機的原理，這項技術(shù)的突破對于磁力齒輪泵行業(yè)具有里程碑的意義。根據(jù)類似原理，蘭州理工大學(xué)的楊逢瑜教授在2007年研制出了5.5kW電磁式感應(yīng)環(huán)異步聯(lián)軸器，此種磁力齒輪泵可以工作在超過250℃工況下。江蘇大學(xué)的蔣和楊超君教授在2007年發(fā)明了實心轉(zhuǎn)子永磁感應(yīng)電渦流式磁力傳動裝置可以在高溫下運轉(zhuǎn)，在介質(zhì)溫度高達450~520℃時，實驗證明轉(zhuǎn)差率穩(wěn)定在7%左右，在泄漏問題解決的同時，也同樣避免了高溫消磁。目前，由于國內(nèi)多重條件的影響例如制造工藝等，由于此種傳動裝置的磁力齒輪泵的應(yīng)用，其驅(qū)動裝置傳遞的轉(zhuǎn)矩較小，因此還主要停留在研究的層面上，沒有批量生產(chǎn)的規(guī)模。在它最初模型基礎(chǔ)上，HMD研制出CS系列高溫磁力齒輪泵，不過由于所傳遞的轉(zhuǎn)矩大，正常運行在450℃工況下且不需要任何冷卻裝置，全世界多數(shù)廠家已經(jīng)采用。