化工流程泵性能范圍與設(shè)計特點

　　化工流程泵為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出，軸向力采用前后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡，軸封采用機(jī)械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式，也可以采用填料密封，機(jī)械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)，密封管路系統(tǒng)按API規(guī)范設(shè)計，吸入與排出法蘭可按GB、DIN、ANSI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
　　化工流程泵性能范圍廣，形式多樣，軸封采用單端面或雙端面機(jī)械密封，配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)，適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體，低溫的、高溫的、中性的、有腐蝕的液體，適用于煉油、石油化工、煤加工及低溫工程、造紙、冶金、醫(yī)藥、合成纖維、發(fā)電、環(huán)保等。石油化工流程泵為單級單吸懸臂式渦殼泵，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)API610，VDMA24297（輕/中型），泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。
　　化工流程泵為單級單吸懸臂式后開門的結(jié)構(gòu)，所以在檢修泵時不需拆卸吸入和排出管路，拆開泵蓋后即可將懸架連同轉(zhuǎn)子部件一起從泵體中抽出，所以檢修工作方便。葉輪的后蓋板上有密封環(huán)，基本上能平衡軸向力，殘余的不平衡力由推力軸承承受。石油化工流程泵軸承為油潤滑的球軸承，油環(huán)提油而且能自動控制油位，當(dāng)工作溫度低于250℃時，懸架無需冷卻，工作溫度高于250℃～450℃時，懸架用風(fēng)冷或水冷。
　　化工流程泵根據(jù)不同的情況，部分泵為雙蝸殼結(jié)構(gòu)，其余為單蝸殼。軸封可采用填料密封，也可采用單端面或雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻、沖洗或接密封液的系統(tǒng)，由電動機(jī)直接驅(qū)動，用聯(lián)軸器與電動機(jī)相連。石油化工流程泵適合于輸送清潔的或含少量顆粒的、低溫的或高溫的液體；適合于輸送中性的或有腐蝕性的液體，其中包括各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液、各種酸溶液和鹽溶液、各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、化合物以及其它有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。
　　化工流程泵主要用于煉油廠、石化工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程、造紙業(yè)、制糖業(yè)和海水淡化工程等。ZA石油化工流程泵為單級、臥式徑向剖分蝸殼泵，泵體為腳支撐，單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出。根據(jù)使用條件，采用前、后磨損環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭，軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。石油化工流程泵標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計，吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同，從電機(jī)端看，泵為順時針轉(zhuǎn)動。
　　化工流程泵使用條件各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機(jī)酸和酸，各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液，各種鹽溶液，各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、化合物，以及其它有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。目前我廠的材料，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時，請用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳情況。
　　cz型化工泵是、單級、單吸離心泵；其尺寸和性能符合要求。cz系列化工泵的性能范圍包括了化工泵所有性能，其效率、汽蝕性能等指標(biāo)均超過ih型泵。cz系列化工泵輸送低溫或高溫；中性或有腐蝕性；清潔或含有固體顆粒的。特別適用于化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)；煉油廠；造紙廠和紙漿業(yè)；制糧業(yè)cz型化工泵的設(shè)計特點主要作用于軸封處的壓力由付葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封既可采用軟填密封（可冷卻，也可不冷卻），也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面非平衡型機(jī)械密封。滾珠軸承，軸徑尺寸充裕，以運行平穩(wěn)。部分規(guī)格的泵體設(shè)計成雙螺殼體，以平衡徑向力。軸承架，包括軸、葉輪、填料函等形成一個件，使泵體在時不須從管道上拆下（如果采用聯(lián)軸器時，電機(jī)也不必拆下）。法蘭設(shè)計，采用pn16、pn25兩種（依據(jù)材料的差別）。