只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個(gè)細(xì)致的了解，根據(jù)詳..
鄭重聲明：滄州海德爾泵業(yè)有限公司的產(chǎn)品注冊商標(biāo)，已由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局核準(zhǔn)通過。注冊商標(biāo)名稱“旋盤”，圖案
?????如圖示。 注冊號(hào)碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務(wù)項(xiàng)目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個(gè)人不得對我公司的商標(biāo)名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負(fù)法律責(zé)任。
聯(lián)系熱線：免費(fèi)電話：400-0317-986 電話：0317-8309791 傳真：0317-8309792
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三螺桿泵的安裝流程及螺桿磨損的原因
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時(shí)間：2023-09-06
螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)是很明顯的，的那是如果在購買和使用的時(shí)候選型不當(dāng)?shù)脑?，不但不能達(dá)到滿意的運(yùn)行效果，而且還會(huì)導(dǎo)致噪音和振動(dòng)，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)損壞泵內(nèi)部的零配件，導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常的進(jìn)行。所以選型人員要正確選型并向廠家咨詢相關(guān)的參數(shù)配置。運(yùn)行參數(shù)除了流量、壓力等常規(guī)的參數(shù)之外，還要了解輸送介質(zhì)的特性，比如腐蝕性、含氣量，含有固溶物的比例以及顆粒的大小，介質(zhì)的溫度是多少，介質(zhì)的年度怎么樣，介質(zhì)的比重是多少。還要對泵的吸入條件了解，對安裝條件要了解。
螺桿泵的選型要注意轉(zhuǎn)速的選擇。這個(gè)轉(zhuǎn)速是以輸送介質(zhì)的年度和泵的規(guī)格來確定轉(zhuǎn)速的。如果是高粘度的介質(zhì)輸送，就要選擇轉(zhuǎn)速低一些的，如果是粘度較低的介質(zhì)就可以選擇轉(zhuǎn)速高一些的。在轉(zhuǎn)速越高的情況下，相同參數(shù)的泵，體積就越小，但是正因?yàn)檗D(zhuǎn)速高了，那么摩擦的就大了，這樣泵的磨損就厲害了，使用壽命就會(huì)縮短了。磨損加大之后輸送介質(zhì)的潤滑性就差了，而且還會(huì)含有微量的雜質(zhì)了，所以這時(shí)候就要選擇低一點(diǎn)的轉(zhuǎn)速。
三螺桿泵的安裝流程如下：
1、三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正。
2、三螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不可以小于泵的進(jìn)油和排油口徑，進(jìn)油管道不可以過長，彎頭不可以過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
3、盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4、原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。
5、原動(dòng)機(jī)與泵在轉(zhuǎn)向一致，嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)，應(yīng)先脫開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
6、當(dāng)有兩臺(tái)以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動(dòng)，在進(jìn)泵的排油管上安裝逆止閥。
7、對于在較不錯(cuò)溫度（60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)造成電機(jī)過載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個(gè)小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速<；=100轉(zhuǎn)/分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi)，達(dá)到泵熱備用目的。）
8、輸送介質(zhì)內(nèi)含械雜質(zhì)，將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，仔細(xì)進(jìn)油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。（一般可用40-80目網(wǎng)），過濾面積一般不可以小于進(jìn)油管截面積的20倍。
螺桿磨損原因：
1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，起先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提升對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令相應(yīng)地產(chǎn)生被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體增加了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。
5、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度，使螺桿扭斷。這是一種規(guī)事故損壞。
