螺桿泵的核心部件是偏心螺旋體的螺桿(亦稱“轉(zhuǎn)子”)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(亦稱“定子”)。螺桿泵是目前市面上普遍使用的一種新型輸送液體的機器設(shè)備,市面上的螺桿泵具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
螺桿泵在使用過程中和隔膜泵不一樣,隔膜泵是可以空轉(zhuǎn)而螺桿泵是禁止空轉(zhuǎn)的,螺桿泵空轉(zhuǎn)以后橡膠套是很容易損壞的。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是需要防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。假如高粘度螺桿泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷低,直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時,再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
螺桿泵不出液的原因:
1、檢查螺桿泵電機是否反轉(zhuǎn)所致,由于電機反轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺桿泵不出液的現(xiàn)象也有。
2、由于液位比螺桿泵低,次使用前沒有把螺桿泵里面灌滿液體排空氣及潤滑橡膠套也螺桿泵不出液的原因之一。
3、由于輸送的液體濃度、粘度比大,液位比較低或者距離螺桿泵吸入口比較遠也是螺桿泵不出液的原因,解決辦法是盡量離液體愈近,粘度過大好是采用倒灌的方式,使其介質(zhì)能自流到泵體里面來。
4、螺桿泵進出入口方向是否裝反,新型的螺桿泵產(chǎn)品進入口是朝上出入口在正前方,而老型的螺桿泵產(chǎn)品進入口是在正前方,出入口是朝上的。
5、螺桿泵的進入口管道是否過大沒有按照螺桿泵的標(biāo)準(zhǔn)口徑配置對應(yīng)的管道,也是螺桿泵不出液的原因。
6、螺桿泵進入口管道漏氣密封不夠嚴,導(dǎo)致大氣被吸入到泵體里面來使其螺桿泵一直處于吸氣的狀態(tài)也會是螺桿泵不出液的原因。
7、不銹鋼螺桿泵在用于輸送腐蝕性液體時,所選擇的橡膠套是不是適應(yīng)該類介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性,如果選錯橡膠套有的膠套一濺該類液體產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)直接就膨脹而導(dǎo)致螺桿泵根本就轉(zhuǎn)不動,也是螺桿泵不出液的原因。
螺桿泵運行時應(yīng)注意一下事項:
1、日常啟動前應(yīng)打開進出入口閥門,啟動時應(yīng)充滿介質(zhì),不允許空轉(zhuǎn),輸送的介質(zhì)對泵體冷卻和潤滑作用。
2、在運行的過程中,基座螺栓的松動會造成基體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象,是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的性。
3、運行正常時,填料函處會滴水,水起到潤滑作用,正常應(yīng)每分鐘50~100滴,超過時應(yīng)螺栓或換盤根。
4、螺桿泵在初次啟動前,應(yīng)將所有的構(gòu)筑物、管道進行清理,防止雜質(zhì)進入泵體。大量而堅硬的雜物會很快螺桿、套的磨損,減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
5、在運轉(zhuǎn)前和大修后,應(yīng)校檢同軸度,以確定平穩(wěn)的運行。
6、螺桿泵的定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期替換,替換方法、周期參照適用說明書的有關(guān)要求進行。
7、對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵進行巡檢,白天2小時一次,夜間4小時一次,并注意檢查地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動;變速箱油位是否正常,是否漏油、是否升溫,軸承是否升溫;注意吸入管上的真空表和出泥管壓力表讀數(shù),可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),管路是否堵塞;聽運轉(zhuǎn)時有無雜音。
8、認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累積時間、加換油記錄、填料滴水情況及大中小修記錄等。