在使用齒輪泵時,會出現(xiàn)泵體發(fā)熱的情況,其原因如下:
一、環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會使泵發(fā)熱。
二、齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱,應分別處理:
?。?)齒輪油泵內有污物。解體以異物。
(2)軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。
?。?)泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應確定在0.1mm以內。
?。?)泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
?。?)工作油輸出入口被堵塞。
?。?)裝配有誤。齒輪油泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉不動。正確的方法是,邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘,之后配鉆銷孔并打入銷子。
三、油液黏度過高或過低。重新選油。
四、側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修理或替換。排除方法亦可參照其執(zhí)行。
齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵齒輪泵的運行維護如下:
一、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
二、驗證電機轉動方向后,啟動電機。
三、啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
四、盤動聯(lián)軸器,無摩擦及碰撞聲音。
五、初次啟動應向泵內注入輸送液體。
齒輪泵停轉后的保養(yǎng)方法:
一、在使用軸承的過程,定期清洗是重要的。如何正確清洗軸承?先將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。
二、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網架。
三、粗洗時,在油中用刷子等潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
四、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
五、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。
六、清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
齒輪泵適用于各個行業(yè),輸送的介質范圍比較普遍,此齒輪泵具有結構,安裝方便,拆卸容易,保養(yǎng)簡單,使用的流量均勻連續(xù),磨損輕微,使用壽命不錯等等一些優(yōu)點。
一、齒輪泵在使用的過程中要經常檢查并且維修,應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線;內接線,插頭,開關是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些;
二、應保存好齒輪泵上的各個零部件,在拆檢齒輪泵的過程中,應該保存好各個零部件,并且保持潔凈;
三、使用齒輪泵的過程中要經常加脂,潤滑脂比較容易揮發(fā),所以注意添換,其次保持好軸承處的清潔;
四、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥,沒有腐蝕性,比較潔凈的環(huán)境之中去;
在使用不銹鋼齒輪油泵過程中,會出現(xiàn)油泵突然不打料的問題,遇到這種問題應及時檢查做相應處理:
一、泵入口管路堵塞或大量漏氣,應對入口管路作相應檢查。
二、泵內部磨損嚴重,造成齒輪端面與端蓋的軸間總間隙超標,齒輪油泵出入口的介質大量返回泵入口,應停泵檢查。
三、電機轉速不夠或反轉,應檢查電機,根據檢查結果作相應處理。
四、齒輪油泵自身閥彈簧失效,泵出入口的介質大量返回入口,造成不打量,處理方法是檢查、替換彈簧。
五、泵入口、出入口管線的閥門未全部打開,也可造成不大量,應做相應檢查。