齒輪泵在管道施工過程中的質(zhì)量控制措施

　　一、安裝的質(zhì)量控制

　　齒輪泵管道現(xiàn)場安裝質(zhì)量重要，也是施工的難點，管道安裝容易受到安裝條件和環(huán)境因素的影響，應該采取嚴格的質(zhì)量確定措施；通常情況下現(xiàn)場焊接的焊口應該是固定口，質(zhì)量控制較難，因此在預制階段就應該對每位焊接人員進行合格率的統(tǒng)計和控制，這是控制焊接質(zhì)量的重要手段；按照施工要求對管口現(xiàn)場組對質(zhì)量進行控制；如果在施工過程中天氣情況惡劣，容易影響到焊接質(zhì)量，應該采取的防護措施；由于合金鋼管的沖氨氣難度大，現(xiàn)場質(zhì)量控制難度大，所以要增加質(zhì)量管理，可采用皮或芯焊絲來進行打底，但此項工藝需要在焊接工藝評定認同以后果方可實施。

　　二、下料加工質(zhì)量控制

　　在下料加工環(huán)節(jié)需要對管子的切割長度以及切口的平直度進行高度控制，對飛邊毛刺進行清理，同時還需要對坡口進行加工。對于DN100mm下的管子，可采用砂輪切割機進行切割；可采用氣割或等離子切割的方式對大口徑中低壓的管子進行切割；對于坡口可采用手把砂輪機進行打磨和加工；對高壓管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口機來完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影響到管口組對間隙的均勻性。對坡口加工時應該嚴格按照規(guī)程要求的角度進行，如果坡口過大，容易使人工、材料、機械的成本過大，從而提升施工成本，但如果坡口過小則容易造成未焊透、夾渣等焊接質(zhì)量問題。因此，在下料加工過程中應該控制好每道工序的質(zhì)量。

　　三、標識的質(zhì)量控制

　　對于預制管道需要做好每道焊口的標記，是一些合金鋼材質(zhì)或其它特別材質(zhì)的管道，標明其焊接日期、焊工號、焊口編號。根據(jù)單線圖對每截管段的管線號和管段編號用油漆標明，避免安裝過程混亂，導致焊口無法追蹤，使交工資料與實物不符。預制完成的管段對端部管進行封閉處理。

　　四、焊接質(zhì)量控制

　　焊接是石油高壓齒輪泵管道施工中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，因此嚴格要求焊接質(zhì)量，焊接人員應該嚴格按照焊接作業(yè)規(guī)范進行操作。在焊接過程中影響焊接質(zhì)量的因素多，主要包括管曰的組對、坡曰的處理、焊工的技術(shù)以及焊接材料、天氣情況等。當焊接作業(yè)在車間內(nèi)或地面上完成時，環(huán)境對其影響小，質(zhì)量控制也相對容易，但要控制好焊接材料的烘烤質(zhì)量，控制好發(fā)放環(huán)節(jié)，以及控制好焊條的用量，控制好焊條桶的規(guī)范使用。如果工藝要求需要進行預暖和熱處理，則進行嚴格的質(zhì)量控制，另外高壓管焊接還需要對打底質(zhì)量進行無損檢測。

　　齒輪泵需要防止哪些污染物進入

　　齒輪泵里進入污染物會影響泵的工作速率，嚴重的還會引起齒輪泵故障，甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點。

　　一、過濾。濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)，過濾越，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應在系統(tǒng)的相應部位安裝適當精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或換濾芯。

　　二、防止、減少外來污染。液壓傳動系統(tǒng)在裝配前、后嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中，應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進入。

　　三、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的高使用溫度。齒輪泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過60℃。

　　四、不怕水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色，應采取分離水分措施。

　　五、防止空氣進入。正確使用排氣閥，確定液壓系統(tǒng)、是液壓泵吸油管路全部密封。系統(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充足時間，回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。

　　六、定期檢查、換液壓油液。應根據(jù)液壓設(shè)備使用說明書的要求和維護保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時要飄清洗油箱，沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。

　　石油管道設(shè)計應注意管道材料的選擇采購

　　一、管道材料的采購

　　管道材料采購也是管道設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，材料采購的數(shù)量、技術(shù)要求、進度、需要提供的技術(shù)文件等對工程建設(shè)起著重大作用。因此材料的采購過程中，先應按照標準2%~20%的附加量來采購，對于不同的材料應根據(jù)使用的不同，而比例不同。其次，在采購過程中應要求廠家在請購單中寫明技術(shù)要求，以方便設(shè)計相關(guān)人員熟悉材料規(guī)格書，要了解齒輪泵管道材料所使用的工況，這樣才能確定材料的質(zhì)量確定。

　　二、管道材料的選擇

　　當管道材料特別是金屬材料的選擇對齒輪泵管道來說起到重要的作用，材料選用是否恰當，將在某些程度上決定裝置管道在實際工作過程中是否能夠發(fā)揮的效果，確定運輸?shù)囊约敖窈蟮木S修等等，因此選用材料重要。先，管道等級分界處金屬墊片及螺栓的選用，應注意會碰到不同等級管道在法蘭邊接處分界，根據(jù)具體的情況采用相應的材料。其次，對齒輪油泵管道設(shè)計的溫度而言，要充足考慮管道工作的實際環(huán)境，很多時候設(shè)計所得的理論數(shù)值往往只能起到借鑒作用，因此需要在考慮各個方面的因素，例如管道自身的隔熱、工作環(huán)境的氣候變換等等。